脫硫脫硝造粒機設(shè)備污泥造粒機 污泥螺桿造粒機 工業(yè)污泥造粒機 ,包括筒體與傳動軸主要參數(shù):電鍍污泥,城鎮(zhèn)污泥,電子污泥,印染污泥等在干化或干燥后,水份含量在35%-40%的基礎(chǔ)上已經(jīng)成為粉態(tài)
干燥行業(yè)信譽為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下,操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應(yīng)人工停機檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應(yīng)立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。
4、正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有操作記錄。
1、脫硫脫硝造粒機設(shè)備原理:
該污泥造粒機的維護由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實現(xiàn)造粒的目的。
(一)名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量
1、脫硫脫硝造粒機設(shè)備供應(yīng):1臺,規(guī)格型號:SET-100
2、隨機帶電控箱1套
(二)技術(shù)參數(shù)
1、原理:
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實現(xiàn)造粒的目的。
2、主要參數(shù):
1>造粒粒徑:2mm—5mm(網(wǎng)板擠出孔出口尺寸)。
2>運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲≤80分貝。
3>可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),自動控制。
4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍100~500kg/h。
5>物料含水量:5%-25%。