金屬污泥漿葉烘干機(jī)干燥機(jī)減少你的排放率。在大多數(shù)工業(yè)爐、排氣扇工作的時(shí)候,需要除去溶劑蒸氣、水分或燃燒的副產(chǎn)品,排氣扇允許使用手動(dòng)風(fēng)門或變頻驅(qū)動(dòng)移除空氣量調(diào)整。
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
金屬污泥漿葉烘干機(jī)干燥機(jī)工作原理:
空心軸上密集排列著中空園盤片,振干以熱傳導(dǎo)為主要手段的干爆器,依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進(jìn)行換熱,其中的熱量來自填充在其中的熱介質(zhì),熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)園盤片。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40到320C,可以是水落汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。
金屬污泥漿葉烘干機(jī)干燥機(jī)特點(diǎn)
1、漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1.2k*水蒸汽。
2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,無需專人值守。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
空心槳葉適用范圍:槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
圓盤干燥機(jī)改進(jìn):
改進(jìn)現(xiàn)有的盤式干燥機(jī)的氧化劑,可以凈節(jié)省大量能源,通常是可以獲得一定的回報(bào)的。例如一個(gè)蓄熱式熱氧化器^初的設(shè)計(jì)與隨機(jī)填充媒體熱回收,可以修改使用高的效率結(jié)構(gòu),由于結(jié)構(gòu)化的系統(tǒng)壓降更小,更少的風(fēng)扇馬力是必要的,降低電力成本。
改進(jìn)也增加了熱回收,提供額外的天然氣儲(chǔ)蓄,電動(dòng)馬達(dá)可以被高效率的模式所取代,使用音量控制阻尼系統(tǒng)可以改裝 氣流變頻驅(qū)動(dòng),變得更加經(jīng)濟(jì)。此外,改進(jìn)溫度分布,可以添加高速度的燃?xì)馊紵鳌?/p>
根據(jù)堆溫度,從氧化劑廢氣能傳送直接向低壓蒸汽發(fā)生器,如果工廠使用蒸汽,該系統(tǒng)可以補(bǔ)充蒸汽生產(chǎn)能力的任何時(shí)間的氧化劑,在理想的情況下,蒸汽產(chǎn)生的氧化劑廢氣會(huì)讓主蒸汽發(fā)生器功能作為一個(gè)備份。
另一個(gè)選擇是在排氣流安裝吸附式制冷機(jī)組。許多物料會(huì)使用冷水,因各種原因(空調(diào)、冷卷、冷凝器等),雖然^初的資本成本高于傳統(tǒng)的冷凍水系統(tǒng),免費(fèi)提供的能量從氧化排氣系統(tǒng)的運(yùn)行可以說是經(jīng)濟(jì)的選擇。
拌和槳葉內(nèi)部也進(jìn)入加溫物質(zhì),故干燥機(jī)設(shè)備企業(yè)容積熱傳導(dǎo)總面積較通常的簡接熱傳導(dǎo)干燥機(jī)設(shè)備大。解決原材料覆蓋面廣,因?yàn)榧訙孛娴淖郧謇砉π?,無須返干料,就能夠圓滿解決大部分高含水或黏性膏狀原材料。干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)行內(nèi)存料量很高,約為封頭容量的75~90%,企業(yè)容量的合理加溫面大,設(shè)備緊湊型,重量輕,占地小。
能夠便捷的與其他干躁方法組成高效率的干燥機(jī)設(shè)備,充分發(fā)揮分別優(yōu)點(diǎn),獲得不錯(cuò)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),如槳葉-盤干組成,槳葉-閃蒸組成等??稍谡婵涨闆r下實(shí)際操作,回收利用有機(jī)溶劑,也可進(jìn)行高熔點(diǎn)濃稠原材料的揮發(fā)性有機(jī)物揮發(fā)滑脫工作。
污染控制設(shè)備的能源效率已大大提高,很多公司在用干燥機(jī)的時(shí)候都會(huì)有,不過由于高負(fù)荷率,這會(huì)增加燃料的成本,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生微污染,因此需要進(jìn)行改進(jìn),這樣避免一些問題。
槳葉干燥機(jī)調(diào)試:
1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓,地腳螺栓連接可靠,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑狀況良好,手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備,旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如,無卡阻,異物堵塞,耙葉無翹起等現(xiàn)象。
2、打開主機(jī),打開疏水閥旁通閥,打開供熱閥門,用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部,排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥,檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右,檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。
3、打開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)(如有的話),緩慢提升盤面溫度至額定值,視設(shè)備大小空車運(yùn)轉(zhuǎn)30~120min。整個(gè)空車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)反復(fù)檢查各動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,軸承及電機(jī)溫升,設(shè)備振動(dòng),噪音等,以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
槳葉干燥機(jī)的產(chǎn)品為細(xì)粒子,為適應(yīng)環(huán)保的要求,只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使尾氣含塵量低于50mg/nm3氣體,或選用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15到35mg/nm3氣體。?
槳葉式干燥機(jī)運(yùn)行成本: 1、尋找節(jié)能模式??紤]給這種槳葉干燥機(jī)一個(gè)加熱系統(tǒng),這樣就具有節(jié)能模式。日常的節(jié)能模式允許使用用電較少的同時(shí)還具有更多的權(quán)力,可以在需要時(shí)運(yùn)行你的干燥機(jī)。用選擇開關(guān)或PLC的輸入,加熱器電路通電節(jié)能模式中只有部分,這會(huì)降低你的需求高峰充電,可以提供您的能源儲(chǔ)蓄。 2、減少你的排放率。在大多數(shù)工業(yè)爐、排氣扇工作的時(shí)候,需要除去溶劑蒸氣、水分或燃燒的副產(chǎn)品,排氣扇允許使用手動(dòng)風(fēng)門或變頻驅(qū)動(dòng)移除空氣量調(diào)整。 3、加一個(gè)熱回收系統(tǒng)。焦?fàn)t廢氣含有大量的熱能,熱回收系統(tǒng)可回收熱量從排氣和烤箱,板式或管式換熱器是用來從排出的熱空氣進(jìn)入空氣傳熱的工廠,投資回收期通常是一到五年,回扣往往可以從當(dāng)?shù)氐墓檬聵I(yè)來抵消初始投資。 4、考慮濕度控制。當(dāng)干燥潮濕的產(chǎn)品,可以考慮增加一個(gè)濕度控制系統(tǒng)來改變干燥機(jī)的排氣速度。監(jiān)測儀監(jiān)測,檢測易燃溶劑蒸汽干燥機(jī)內(nèi)的濃度和聲音達(dá)到危險(xiǎn)水平之前報(bào)警,允許爐排氣量,如果使用監(jiān)測,就會(huì)減少了約50%,這可以減少能源使用和操作成本大幅下降。