氧化鐵脫硫劑造粒機設備 污泥成型機供應水份含量在35%-40%的基礎(chǔ)上已經(jīng)成為粉態(tài),這樣對下一步焚燒帶來粉塵過大的問題,常州市瑞力干燥在這基礎(chǔ)上解決了這一難題,在焚燒之前先把污泥機進行造粒,成為顆粒污泥后再進行焚燒,從而解決了粉塵過大帶來的不利因素。
干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料,在特殊設計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實現(xiàn)造粒的目的。
氧化鐵脫硫劑造粒機設備概述: 在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實現(xiàn)造粒的目的。
主要優(yōu)點:
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。 通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。
氧化鐵脫硫劑造粒機設備應用范圍:
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
氧化鐵脫硫劑性能用途
氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處,影響了其工業(yè)應用。
針對上述情況,我公司技術(shù)人員經(jīng)過幾年潛心研究,開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑,其特點是:
1、脫硫精度高:進口H2SI1000ppm時,出口H2S 0.05ppm,比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍;
2、反應速度快:使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3-6倍;
3、工作(透穿)硫容大:在1和2的條件下,一次性精脫H2S硫容有O2時為15-20%,是普通Fe2O3脫硫劑的3-6倍。
4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。
5、適用溫度范圍廣,5-90℃
6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12-15%。
該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S,也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足,使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。