三聚氰酸氣流干燥機(jī)生產(chǎn) 空氣由風(fēng)機(jī)吸入,通過(guò)過(guò)濾器濾去其中的塵埃雜物,經(jīng)預(yù)熱器加熱到一定溫度,進(jìn)入氣流干燥機(jī),在干燥器中氣流與物料接觸。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。
三聚氰酸氣流干燥機(jī)生產(chǎn)
濕料由加料器加入直立管,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái),經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短,對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器,藍(lán)色表示干燥,粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵,再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降,如果壓力降超過(guò)0.5bar,更換濾芯。
氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時(shí),由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~2秒,長(zhǎng)為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù),因此,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量。