黃原膠干燥機經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。
干燥行業(yè)信譽為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
公司生產(chǎn)的設(shè)備主要包括:真空干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、 沸騰制粒干燥機、 高效沸騰干燥機、脫水蔬菜干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、空心槳葉干燥機、盤式干燥機、氣流干燥機、冷凍干燥機、球形拋丸機、多功能制粒包衣機、污泥處理設(shè)備、雞精生產(chǎn)設(shè)備、
黃原膠干燥機特點
閃蒸干燥機是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機型,在國內(nèi)也稱旋流干燥機或旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。黃原膠干燥機特點比較典型的干燥物料有:無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、硫酸鎂、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石,碳酸鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、白炭黑等有機物:阿特拉津(**殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類:大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。工業(yè)廢料等等…
(1)濕物料種類 濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細管多孔物料,水分主要靠毛細管力而結(jié)合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻?,水分與物料的結(jié)合強度較小,干燥較容易;②膠體物料,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強度較大,干燥較困難;③毛細管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類^多,但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。<, , BR> 物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。 (2)濕物料含水率, 含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。 式中:W--水分重量; G,, --濕物料重量; G0--絕干物料重量。 初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量,通常是濕物料只要能, 在干燥機內(nèi)工作,初始含水率越高,干燥機所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說,初始含水率越高,^終含水率一定時,干燥機越能達到^大脫水能力,但出干料量反而下降。<, BR> (3)^終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求^終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時間越長、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量。 (4)熱風(fēng)溫度 熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度,是干燥中^敏感的一個頂管條件。熱風(fēng)溫度越高,則所含熱能越多,同時熱風(fēng)的相對濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強,非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時,一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機熱風(fēng)溫度雖然高達250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。