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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
操作方式	連續(xù)式	干燥介質(zhì)	煙道氣
加熱方式	傳導(dǎo)式	工作類型	空心槳葉
溫度范圍	高溫式	適用物料	顆粒狀
干燥介質(zhì)移動(dòng)	其他	傳熱面積	13㎡
轉(zhuǎn)速	10-25r/min	功率	3.8kw
水分蒸發(fā)量	12kg/h	應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)藥、化工、食品
外形尺寸	122mm	重量	10500kg

干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品常州瑞力干燥有限公司是一家專門從事研制生產(chǎn)各類干燥機(jī)、獎(jiǎng)葉干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)以及篩分除塵等各類設(shè)備的專業(yè)性生產(chǎn)企業(yè)。

生活污泥圓盤漿葉干燥機(jī)設(shè)備產(chǎn)品介紹:

槳葉干燥機(jī)的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的傳熱效果。

生活污泥圓盤漿葉干燥機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)：

1、由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80％一90％。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間接操作，可在很懂領(lǐng)域應(yīng)用。

4、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來(lái)加熱，因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

由于氣體用量少，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

5、該設(shè)備正常操作，僅1小時(shí)/天/人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6、由于楔型漿葉特殊的壓縮——膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

圓盤污泥干燥機(jī)各個(gè)傳熱流體的比較：

熱水

1.可容易地從工業(yè)過(guò)程的冷卻

2.需要大熱交換表面由于有限的溫度

3.需要高流量的熱水

4.熱交換發(fā)生在20℃的溫度范圍內(nèi)

蒸汽

1.通?？捎糜跓犭娐?lián)產(chǎn)的目的

2.通過(guò)使用蒸發(fā)潛熱的高溫傳熱潛在

3.減少蒸汽的質(zhì)量流量相比，熱水替代

4.交通能源壓力的減虧

5.固定工作溫度

6.施工限制，由于工作壓力大

熱油（礦物或合成）

1.在相對(duì)低的壓力高溫傳熱

2.降低熱交換表面需要

3.操作溫度的范圍內(nèi)以20℃，類似水替代

4.較高的質(zhì)量流量相比，蒸汽

5.較高的操作溫度需要為安全特別注意

由圓盤污泥干燥機(jī)產(chǎn)生的干污泥是粉末。對(duì)于運(yùn)輸和長(zhǎng)期儲(chǔ)存這將創(chuàng)建可以通過(guò)克服一些潛在的風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)粉末成顆粒在制丸磨。相對(duì)于直接造粒這具有一定的另外的化合物可以加入到干燥的優(yōu)點(diǎn)污泥，例如以優(yōu)化KPN-比（使用作為肥料）。 在另一一方面，造粒需要設(shè)備，這可避免直接造粒。