金屬污泥漿葉烘干機(jī)確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓,地腳螺栓連接可靠,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況良好,手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備,旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如,無(wú)卡阻,異物堵塞,耙葉無(wú)翹起等現(xiàn)象。
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
金屬污泥漿葉烘干機(jī)工作原理:
空心軸上密集排列著中空?qǐng)@盤片,振干以熱傳導(dǎo)為主要手段的干爆器,依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進(jìn)行換熱,其中的熱量來(lái)自填充在其中的熱介質(zhì),熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)園盤片。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40到320C,可以是水落汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。
圓盤片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與園盤面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗制掉國(guó)盤面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。振干空心園盤污泥干爆機(jī)的売體為0型,売體內(nèi)一般安排一根空心攪拌軸。売體有空封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑忞汽。出料口處設(shè)置一攔扳,保證料位高度,使仮熱面被物料夏蓋而充分發(fā)揮作用。伎熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)売體夾套及空心攪半軸,空心抗拌軸依振熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*的伎熱效果理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和,而下部易于形成高溫、高粉塵濃度,由于干化系統(tǒng)必須是閉環(huán)因此振干在干化過(guò)程中,污泥中攜帶的某些物質(zhì)被熱解,形成不可凝氣體,這些氣體無(wú)法被冷卻水冷凝,因此不斷在回路中積聚,終可能形成飽和。不可凝氣體具有可然性,這將降低系統(tǒng)內(nèi)粉塵爆炸下限,給千化系統(tǒng)帶來(lái)危險(xiǎn),因此,避兔不可氣體在回路中的飽和是安全性的重要內(nèi)容之ー;氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。
金屬污泥漿葉烘干機(jī)特點(diǎn)
1、漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1.2k*水蒸汽。
2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,無(wú)需專人值守。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
空心槳葉適用范圍:槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長(zhǎng)攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20),碳酸氫鈉(NaHC03)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2C03)等。
2、通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用,還可用于鈦*、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3、干燥,設(shè)備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處干易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。己廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。
4、軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。
產(chǎn)品概述: 電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過(guò)液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。 電鍍企業(yè)在初步處理電鍍污泥時(shí),都需要將電鍍廢液中的各種重金屬鹽類轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氫氧化物并沉淀固化,因而一般電鍍廠家在處理電鍍廢液時(shí)都加入了相關(guān)的還原劑、中和劑及絮凝劑等化學(xué)藥品,導(dǎo)致電鍍污泥中化學(xué)組份增多,各種重金屬化合物在組份中分散而含量偏低。特別是某些電鍍企業(yè)采用石灰或電石作為中和劑,在中和處理時(shí)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量石膏或氫氧化鈣,更使電鍍污泥的總量增大,重金屬組份含量降低,以致進(jìn)一步的無(wú)害化處理、分離和綜合利用較為困難。根據(jù)我們的實(shí)地調(diào)查,一般新處理產(chǎn)生的電鍍污泥含水率很高,達(dá)75%~80%,鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物計(jì)),石膏(硫酸鈣)含量為8%~10%,其他水溶性鹽類及雜質(zhì)含量為5%左右。電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)客戶提供的參數(shù)及要求:1、物料: 電鍍污泥2、初水份: 75% 3、終水份: 50%4、干燥溫度: 250 ℃5、加熱方式: 導(dǎo)熱油6、設(shè)備材質(zhì): 16錳鋼7、安裝: 室內(nèi)8、電源: 380V 50HZ 三相四線9、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80% 根據(jù)客戶提供的以上參數(shù),我公司為蘇州華婷特種電鍍公司設(shè)計(jì)定制了KJG-80型電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī),通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,干燥效果非常理想。工作原理: 空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證^佳的傳熱效果。在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。設(shè)備特性:1、槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。2、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。4、環(huán)境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。5、操作費(fèi)用低。6、操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
原
圓盤干燥機(jī)改進(jìn):
改進(jìn)現(xiàn)有的盤式干燥機(jī)的氧化劑,可以凈節(jié)省大量能源,通常是可以獲得一定的回報(bào)的。例如一個(gè)蓄熱式熱氧化器^初的設(shè)計(jì)與隨機(jī)填充媒體熱回收,可以修改使用高的效率結(jié)構(gòu),由于結(jié)構(gòu)化的系統(tǒng)壓降更小,更少的風(fēng)扇馬力是必要的,降低電力成本。
改進(jìn)也增加了熱回收,提供額外的天然氣儲(chǔ)蓄,電動(dòng)馬達(dá)可以被高效率的模式所取代,使用音量控制阻尼系統(tǒng)可以改裝 氣流變頻驅(qū)動(dòng),變得更加經(jīng)濟(jì)。此外,改進(jìn)溫度分布,可以添加高速度的燃?xì)馊紵鳌?/p>
根據(jù)堆溫度,從氧化劑廢氣能傳送直接向低壓蒸汽發(fā)生器,如果工廠使用蒸汽,該系統(tǒng)可以補(bǔ)充蒸汽生產(chǎn)能力的任何時(shí)間的氧化劑,在理想的情況下,蒸汽產(chǎn)生的氧化劑廢氣會(huì)讓主蒸汽發(fā)生器功能作為一個(gè)備份。
另一個(gè)選擇是在排氣流安裝吸附式制冷機(jī)組。許多物料會(huì)使用冷水,因各種原因(空調(diào)、冷卷、冷凝器等),雖然^初的資本成本高于傳統(tǒng)的冷凍水系統(tǒng),免費(fèi)提供的能量從氧化排氣系統(tǒng)的運(yùn)行可以說(shuō)是經(jīng)濟(jì)的選擇。
拌和槳葉內(nèi)部也進(jìn)入加溫物質(zhì),故干燥機(jī)設(shè)備企業(yè)容積熱傳導(dǎo)總面積較通常的簡(jiǎn)接熱傳導(dǎo)干燥機(jī)設(shè)備大。解決原材料覆蓋面廣,因?yàn)榧訙孛娴淖郧謇砉π?,無(wú)須返干料,就能夠圓滿解決大部分高含水或黏性膏狀原材料。干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)行內(nèi)存料量很高,約為封頭容量的75~90%,企業(yè)容量的合理加溫面大,設(shè)備緊湊型,重量輕,占地小。
能夠便捷的與其他干躁方法組成高效率的干燥機(jī)設(shè)備,充分發(fā)揮分別優(yōu)點(diǎn),獲得不錯(cuò)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),如槳葉-盤干組成,槳葉-閃蒸組成等??稍谡婵涨闆r下實(shí)際操作,回收利用有機(jī)溶劑,也可進(jìn)行高熔點(diǎn)濃稠原材料的揮發(fā)性有機(jī)物揮發(fā)滑脫工作。
污染控制設(shè)備的能源效率已大大提高,很多公司在用干燥機(jī)的時(shí)候都會(huì)有,不過(guò)由于高負(fù)荷率,這會(huì)增加燃料的成本,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生微污染,因此需要進(jìn)行改進(jìn),這樣避免一些問(wèn)題。
槳葉干燥機(jī)調(diào)試:
1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓,地腳螺栓連接可靠,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況良好,手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備,旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如,無(wú)卡阻,異物堵塞,耙葉無(wú)翹起等現(xiàn)象。
2、打開主機(jī),打開疏水閥旁通閥,打開供熱閥門,用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部,排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥,檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右,檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。
3、打開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)(如有的話),緩慢提升盤面溫度至額定值,視設(shè)備大小空車運(yùn)轉(zhuǎn)30~120min。整個(gè)空車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)反復(fù)檢查各動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,軸承及電機(jī)溫升,設(shè)備振動(dòng),噪音等,以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
槳葉干燥機(jī)的產(chǎn)品為細(xì)粒子,為適應(yīng)環(huán)保的要求,只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使尾氣含塵量低于50mg/nm3氣體,或選用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15到35mg/nm3氣體。?