回轉滾筒設備 回轉窯干燥機生產(chǎn)◎轉筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。◎流體通過筒體阻力小,功能消耗低。◎對物料特性的適應性比較強。◎操作穩(wěn)定,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。蛭石烘干機、回轉滾筒干燥機、回轉窯干燥設備、 滾筒干燥設備
干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品
回轉滾筒設備 回轉窯干燥機生產(chǎn)工作原理:活性炭回轉滾筒干燥機供應具有穩(wěn)定,高效的生產(chǎn)活性炭的設備,整機結構分為轉爐,生物質燃氣爐,LS螺旋進料和出料裝置,引風機,中間及尾端加有測溫裝置(采用的測溫系統(tǒng))可對不同溫度進行測量,采用的冷卻系統(tǒng),可物料進行迅速降溫,直接打包完成成品,整機連續(xù)機械化作業(yè),減少人員的投入,是國內*進,生產(chǎn)質量*的轉爐設備,
回轉滾筒設備 回轉窯干燥機生產(chǎn) 概述:
所謂污泥碳化,就是通過給污泥加溫,使生化污泥中的細胞裂解,將其中的水分釋放出來,同時又保留了污泥中碳質的過程。碳化后的污泥顏色發(fā)黑,呈顆粒狀,與工業(yè)用碳粒的形態(tài)相似,這就是“碳化”名詞的來源。早工業(yè)化的碳化裝置在日本使用,日文使用的是“炭化”,后來歐美各國均使用Carbonization一詞,目前日本的論文和宣傳中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。
污泥碳化進入實際工業(yè)應用至今已有近20年的歷史。其中,高溫碳化歷史較長,技術更加成熟。但高溫碳化的設備非常昂貴,目前該技術僅在小規(guī)模的污泥處置中使用。低溫碳化的規(guī)模化使用只有不到10年的歷史。由于低溫碳化設備簡單
燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸
主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同,但具有較多的烘干機型號和系列。