一水硫酸鋅流化床烘干機供應廠家熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。干燥機床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,*現(xiàn)象。
瑞力干燥設備有限公司*技術的一水碲酸鋅干燥機一水硫酸鋅干燥機，一水酸鋅干燥設備常州市瑞力干燥設備有限公司提供專業(yè)優(yōu)化的設計。豐富的一水硫酸鋅烘干備制造經(jīng)驗，成熟設備工藝，技術力量雄厚，檢測手段齊全，質(zhì)量保證期內(nèi)兔費修復，并終身維修。
ZLG流化床干燥機(一水硫酸鋅干燥機一水硫酸鋅烘干機)
好干燥設備瑞力干燥設備有限公司制造，技術成熟，設備經(jīng)久耐用，保質(zhì)期長操作簡單等
一、一水硫酸鋅流化床烘干機主要特點：
該機是我廠結臺我國國情精心設計而成的新產(chǎn)品，可以獲得均勻的干燥、冷卻、増濕的制品。
1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹旁現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、増濕的制品。
2.振動源為振動電機，運轉平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設備壽命長。
3.可調(diào)性好，料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4.適應面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。
5.對物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。
6.作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
7.加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30％以上。
8.在很低的氣遠下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶。
9.物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動”，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
10.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30％-50％。
11振動源是采用振動電機驅動，運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長。
12流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
13.可調(diào)性好，適應面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
14.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
15.來用全封式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交又染，作業(yè)環(huán)境清潔。
16.振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥。
17．由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或對粒子表面光度有要求的物料為合適。
一水硫酸鋅流化床烘干機工作原理
目前應用廣的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和字孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。
該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋鄭向前連續(xù)運動，熱風向上字過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排排出，干燥物料由排料口排出。
一水硫酸鋅流化床應用領域
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，瑚酸、瑚砂、二酚各種添加劑等；
2、食品建材業(yè)：酒、味精、砂、食鹽、礦渣、豆瓣中籽等；
3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；炫_料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)等；
4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、謂色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等；
一水硫酸鋅流化床試車流程：
1、打開進風口處閥門，啟動鼓、引風機及加熱器。預茶10～15分鐘，檢進風溫度是否符合物料允許溫度；
2、啟動振動流化床主機，待其運轉平穩(wěn)后開動加料裝置進料；待出料口出料后5～10分鐘后檢查：
（1）設備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現(xiàn)象；
（2）進、出風口溫度是否符臺要求；
（3）檢查物料干燥程度是否符合要求；
如以上各項不符和要求，則應采取下列措施：
1、調(diào)整風閥，改變風量；
2、調(diào)整加熱器，改變風溫；
3、調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度
4、調(diào)整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角，改變物料的運行度和運行狀態(tài)
5、停機。用雙向倒順開關切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉速時，接通反向開關，并迅速切斷，使電機立即停轉（即反向制動），以防止產(chǎn)生共振。
一水硫酸鋅干燥機服務流程：
1、售前
建立用檔案，與客戶取得聯(lián)*，介紹本廠技術及設有關情況，了解用戶需要，推薦相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關圖紙，技術姿料，協(xié)調(diào)用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進震與設備制造進行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持好溝通。
3、售后：
派員至用戶指導安裝，負調(diào)試直至交付使用。
負用戶有關人員的操作，維護技能培訓。
長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
設音保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設音本身質(zhì)量造成的設備損壞，負責兔費維修，如因操作不當引起的故障收取工本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶訊息在24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決則在下ー個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。
技術參數(shù)表：
機型
流化床面積 m2
進風溫度 ℃
出風溫度 ℃
蒸發(fā)水份能力 Kg/h
振動電機
型號
功率KW
ZLG3×0.30
0.9
70~140
40~70
20～35
YZS8-6
0.75×2
ZLG4.5×0.30
1.35
35～50
YZS10-6
ZLG4.5×0.45
2.025
50～70
YZS15-6
1.1×2
ZLG4.5×0.60
2.7
70～90
ZLG6×0.45
80～100
ZLG6×0.60
3.6
100～130
YZS20-6
1.5×2
ZLG6×0.75
4.5
120～170
ZLG6×0.9
5.4
140～170
YZS30-6
2.2×2
ZLG7.5×0.6
130～150
ZLG7.5×0.75
5.625
150～180
YZS40-6
3.0×2
ZLG7.5×0.9
6.75
160～210
ZLG7.5×1.2
9.0
200～280
YZS50-6
3.7×2
ZLG7.5×1.5
11.25
230~330
ZLG8×1.8
14.4
290~420
YZS75-6
5.5×2
注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準。
