重金屬污泥空心槳葉干燥機(jī)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
重金屬污泥空心槳葉干燥機(jī)工作原理:
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料,熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。
重金屬污泥空心槳葉干燥機(jī)適應(yīng)范圍:
槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―。
1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20),碳酸氫鈉(NaHC03)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2C03)等。
2、通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用,還可用于鈦白fen、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3、干燥,設(shè)備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處干易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。己廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。
4、軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。
槳葉干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn): 1、 漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置 保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1k*水僅需1.2k*水蒸汽。 2、 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。 3、 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。 4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。 5、操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。 6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。 7、漿葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由漿葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積漿葉干燥機(jī)的傳熱面大,可節(jié)省漿葉干燥機(jī)占地面積,減少基建投資。