氰尿酸干燥機(jī)工藝,節(jié)能環(huán)保,操作簡單,設(shè)備能耗低,使用壽命長。設(shè)備投資省 且多為負(fù)壓操作,所以無粉塵,污染小,產(chǎn)品品相好
氰尿酸干燥機(jī)概述
三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備濕物料被高速運(yùn)動的熱空氣所破碎,物料與熱空氣的接觸面積大大增加,從而完成破碎、干燥的過程。氣流與物料并流進(jìn)入*極旋風(fēng)收集器,大部分干物料被分離出去,回收在料斗中,少部分物料順同氣流進(jìn)入第二級收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過濾器,微量的粉粒被阻留在濾袋內(nèi),輸送物料的空氣經(jīng)此凈化后排入大氣。 設(shè)備特點(diǎn): ☆干燥速度快,時間短,被干燥的物料溫度一般小于 60℃,特別適合熱敏性物料的干燥 ☆水份蒸發(fā)能力從40kg/h-1500kg/h或更大,因而干燥強(qiáng)度大,
三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備氣流干燥是一種連續(xù)高效的固體流態(tài)化干燥方法。它利用高速的熱氣流使泥狀、塊狀或粉粒狀的物料懸浮于其中,一面與熱氣流并流輸送,一面進(jìn)行干燥。物料由加料斗經(jīng)螺旋加料器送入氣流干燥機(jī)的底部??諝庥娠L(fēng)機(jī)吸入,通過過濾器濾去其中的塵埃雜物,經(jīng)預(yù)熱器加熱到一定溫度,進(jìn)入氣流干燥機(jī),在干燥器中氣流與物料接觸,上升的熱氣流帶動物料并流向上,傳熱傳質(zhì)過程在接觸中發(fā)生,水分蒸發(fā)進(jìn)入熱氣流中,物料得到干燥。 已干燥的物料顆粒隨熱氣流帶出,進(jìn)入分離器中,在這里氣流與固體顆粒得到分離,顆粒物料經(jīng)氣封由出口卸出,氣體則由風(fēng)機(jī)排出。
三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備氣流干燥機(jī)中,由于物料顆粒在熱氣流中高度分散,具有很大的干燥表面積,同時物料的湍動大大提高了傳熱和傳質(zhì)的強(qiáng)度,干燥速率大大加快。以干燥味精為例,用廂式干燥器干燥一般需2h,而用氣流干燥機(jī)干燥,從加料到出料只需5~7s。
三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備需要被加熱的物料通過加料口被帶到直立管,氣流被吹入鼓風(fēng)機(jī)中的加熱器中進(jìn)行加熱,當(dāng)溫度帶到一定的值時熱空氣被帶到直立管中,需要被干燥的物料的大小和密度直接決定了熱空氣在直立管中流動的快慢,一般流動的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的,飛速流動的熱空氣把已經(jīng)進(jìn)過初步脫水干燥處理的得到的干燥物送出加熱器,隨后把初步形成的干燥物被熱空氣帶到旋風(fēng)分離器,經(jīng)過旋風(fēng)分離器的處理將干燥物和空氣分離開,在利用螺旋輸送器將干燥得到的物料排出,再通過帶式過濾器把廢氣過濾出來并且排出干燥機(jī)機(jī)外,因?yàn)樾枰桓稍锏奈锪显跉饬鞲稍餀C(jī)中用來干燥的時間比較短,對一些比較特殊的產(chǎn)品就需要進(jìn)行二級甚至于更多級的上述操作。
氰尿酸干燥機(jī)特點(diǎn):
qg系列脈沖式氣流干燥機(jī)是一種大批量的干燥設(shè)備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運(yùn)動,帶動濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?,這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去,并且所干燥的物料,不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高,用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
適應(yīng)物料: 這種類型的設(shè)備,適應(yīng)的物料比較多,除基本型提及的物料外,還有:、a.b.c中間體、a.b.s樹脂、a.s.c、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。
三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)表: