在食用鹽精細化過程中，會產(chǎn)生很多的工業(yè)廢鹽，這些工業(yè)鹽中含有大量的有機物，重金屬或者其他的雜質(zhì)，每年大概會產(chǎn)生數(shù)千萬噸被產(chǎn)生，目前，工業(yè)廢鹽得不到有效的處理，隨意丟棄現(xiàn)象嚴重，而且，相當一部分會被掩埋或稀釋后排放處理，工業(yè)鹽中的重金屬會隨著這些途徑進入水系土壤，造成巨大的環(huán)境污染，嚴重影響了人民的健康生活質(zhì)量。為解決這一問題，我公司經(jīng)過研究，開發(fā)出了鹽渣烘干機，可以較好地解決工業(yè)鹽利用的難題。
設(shè)備主要是由滾筒烘干機組成，設(shè)備主要構(gòu)成部分有主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、傳動機構(gòu)、卸料器、粉碎機、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。
物料經(jīng)過上料機輸送至螺旋給料機，再由螺旋輸送機送入滾筒干燥機之后后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其快速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，從筒底提至筒頂之后再落下，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫?zé)犸L(fēng)從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。鹽渣烘干機高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵，再經(jīng)濕法除塵過濾后紅土工業(yè)鹽細顆粒在此處由霧化水潤濕后沉降下來隨水排入水系統(tǒng)中循環(huán)使用，廢氣達標排放。
1、設(shè)備設(shè)計合理，熱交換比較充分，在節(jié)能的基礎(chǔ)上烘干的效率大大提高
2、回轉(zhuǎn)滾筒中安裝設(shè)計有特別的抄板，抄板將物質(zhì)不斷的抄起，在此過程中物質(zhì)受熱均勻，干燥較為充分。
3、智能化程度高，設(shè)備配備有特別的智能控制中心，時刻檢測設(shè)備各項參數(shù)，控制簡單方便，減少了人力成本
4、烘干后的潔凈度較高，客戶可以選擇點加熱等方式，減少煙氣對烘干后物料的污染，保證了物料的純凈度
5、鹽渣烘干機定制化程度高，后續(xù)維修改裝方便，公司實力強大，可以根據(jù)客戶的實際情況，場地大小，烘干規(guī)模自由定制，設(shè)備后續(xù)改裝方便
